PCBA DIP加工指的是双列直插式封装(Dual In-line Package)的加工流程,它是PCBA组装过程中的一个重要环节,尤其是对于那些无法通过表面贴装技术(SMT)安装的大型或特殊元器件。
DIP加工的工艺流程通常包括以下步骤:
1.元器件预加工:根据BOM物料清单领取物料,并进行生产前的预加工,如剪脚、成型等 。
2.插件:将预加工好的元件手工插入PCB板的对应位置,为后续的波峰焊做准备。
3.波峰焊:插件好的PCB板经过波峰焊传送带,经历喷助焊剂、预热、波峰焊接、冷却等环节,完成焊接。
4.元件切脚:对焊接完成的PCBA板进行切脚,以达到合适的尺寸。
5.补焊(后焊):对检查出未焊接完整的PCBA成品板进行补焊和维修。
6.洗板:清除PCBA成品上残留的助焊剂等有害物质,以达到环保标准清洁度。
7.功能测试:对焊接完成的PCBA成品板进行功能测试,确保各功能正常,对发现的问题进行维修和再次测试。
PCBA DIP加工指的是双列直插式封装(Dual In-line Package)的加工流程,它是PCBA组装过程中的一个重要环节,尤其是对于那些无法通过表面贴装技术(SMT)安装的大型或特殊元器件。
DIP加工的工艺流程通常包括以下步骤:
1.元器件预加工:根据BOM物料清单领取物料,并进行生产前的预加工,如剪脚、成型等 。
2.插件:将预加工好的元件手工插入PCB板的对应位置,为后续的波峰焊做准备。
3.波峰焊:插件好的PCB板经过波峰焊传送带,经历喷助焊剂、预热、波峰焊接、冷却等环节,完成焊接。
4.元件切脚:对焊接完成的PCBA板进行切脚,以达到合适的尺寸。
5.补焊(后焊):对检查出未焊接完整的PCBA成品板进行补焊和维修。
6.洗板:清除PCBA成品上残留的助焊剂等有害物质,以达到环保标准清洁度。
7.功能测试:对焊接完成的PCBA成品板进行功能测试,确保各功能正常,对发现的问题进行维修和再次测试。
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